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除了有類似鍍鋁膠的特性，水膠一般涂布量小，雖然涂布量小，但固含量高，有效的粘合成分多，不但不會帶來鍍鋁層遷移，反而能增加剝離強度。

在使用VMPET時，常常提到加強型鍍鋁膜。加強型主要目的是解決鍍鋁層遷移問題，因鍍鋁基材在鍍鋁層增加了化學(xué)處理，就是進行了底涂處理，底涂劑會大大改善AL粉附著力，和大多數(shù)膠水貼合后，不會發(fā)生鍍鋁遷移，剝離強度顯著提高。

保證鍍鋁膜良好的剝離性能，首先要保證涂布均勻、夠量。網(wǎng)線輥、膠水工作濃度是重要因素，增大涂布量通常的做法是膠水工作濃度一定時，更換較少線數(shù)和較深網(wǎng)穴的網(wǎng)線輥，微調(diào)一下刮的刀壓力即可達到目的。為降低涂布量，沒有合適的網(wǎng)線輥或為圖省事，用直接降低膠水工作濃度的辦法來解決，這種方法不但大大增加了溶劑成本，也存在一定的質(zhì)量隱患。膠水工作濃度降低，涂布后膠水流平性改善，但濕膠層厚，烘干時帶走的熱量更多，接觸表面溫度不易升高，如果復(fù)合熱輥的溫度不提高，壓力不增大，一定會影響到復(fù)合效果，從而影響到剝離強度。

鋁作為單體存在時表面會有一層氧化鋁覆蓋，鋁雖然是較活潑金屬，但是鋁與水反應(yīng)比較困難，原因是鋁與水反應(yīng)生成物之一是難溶物Al(OH)，(在加熱條件下，氫氧化鋁還會轉(zhuǎn)化為氧化鋁)，難溶物氫氧化鋁(氧化鋁)成為一種膜覆蓋在鋁的表面就會阻止鋁進一步與水的反應(yīng)。在加熱或(和)有其它介質(zhì)(如Cl－離子)存在時反應(yīng)會加劇。鋁與水之間形成的微磁場也可能促成其反應(yīng)。

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