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不管是哪種膠水復(fù)合的鍍鋁膜，常溫和冷凍條件下使用，特別用于固體包裝，均不會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題。如果用于液態(tài)水煮，常常出現(xiàn)分層的情況，是因?yàn)殄冧X膜和熱水接觸，特別是截?cái)嗝妫冧X層上的鋁的粉疏松，微觀層面和水接觸表面積大，增加了鋁 的粉和附著面的活化能，同時(shí)鋁可以和水迅速反應(yīng)，這樣就加速了鋁和薄膜的分離，帶來(lái)復(fù)合膜的分層，缺口一旦打開(kāi)，熱水進(jìn)入，就會(huì)帶來(lái)大面積分層，以上就是不建議鍍鋁膜做水煮包材的原因。
軟包裝企業(yè)必須堅(jiān)持涂布輥的定期清洗制度，掌握正確的涂布輥清洗方法。在生產(chǎn)滿(mǎn)白底或淺底色印刷膜時(shí)，要注意兩點(diǎn)，首先，生產(chǎn)前將刮的刀、涂布輥、展平輥等徹底清洗。
應(yīng)做到粘合劑的徹底干燥。因鍍鋁的阻隔性比較好，如在復(fù)合膜中粘合未徹底干燥，那么復(fù)合膜在進(jìn)入熟化室后，殘留的大量溶劑需快速地釋放出來(lái)，在鍍鋁膜阻隔下，勢(shì)必形成汽泡。甚至?xí)霈F(xiàn)下機(jī)時(shí)沒(méi)有白點(diǎn)，而熟化后出現(xiàn)白點(diǎn)的現(xiàn)象。復(fù)合鍍鋁膜的標(biāo)準(zhǔn)和復(fù)合鍍鋁膜的剝離強(qiáng)度
鍍鋁層的遷移與鍍鋁自身質(zhì)量有著很大的關(guān)系，這是由于國(guó)產(chǎn)鍍鋁膜與進(jìn)口鍍鋁膜在質(zhì)量上存在較大的差別，進(jìn)口鍍鋁膜是帶有底涂的鍍鋁膜，而國(guó)產(chǎn)鍍鋁則普遍沒(méi)有底涂。由于目前國(guó)內(nèi)鍍鋁膜的現(xiàn)狀，業(yè)內(nèi)鍍鋁復(fù)合膜普遍存在鍍遷移的現(xiàn)實(shí)，雖然使用的鍍鋁復(fù)合膜的數(shù)量巨大，生產(chǎn)的鍍鋁復(fù)合膜產(chǎn)品已有二十多年的歷史，但是到目前為止仍未見(jiàn)到相關(guān)的通用的鍍鋁膜和鍍鋁復(fù)合膜的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
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