供應(yīng)信息
主要產(chǎn)品有原膜、珠光膜、消光膜、鍍鋁膜、鐳射膜、預(yù)涂膜、轉(zhuǎn)移膜、介質(zhì)膜、定位防偽膜等，基材：PET/ BOPP/PP//PVC。廣泛應(yīng)用于食品、藥品、日化用品、煙酒、音像包裝、服裝、禮品包裝、節(jié)日裝飾材料、防水、防偽材料等包裝領(lǐng)域
考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序，雕刻鎳板時(shí)必須十字規(guī)線(xiàn)齊全，其叼口和拉規(guī)都設(shè)計(jì)有階梯式箭標(biāo)及裁切線(xiàn)，同時(shí)，還需刻入定位電眼能夠識(shí)別的光標(biāo)（通常采用類(lèi)似磨砂效果的識(shí)別色條）。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查，版面不能存在任何缺陷。鎳版在使用過(guò)程中應(yīng)十分小心，在擦版維護(hù)時(shí)不能發(fā)生任何微小碰撞，表面不能出現(xiàn)油污和水點(diǎn)濺射，否則只能報(bào)廢。
應(yīng)用Matlab軟件繪制出一種鐳射復(fù)合原材料以不同入射角、反射角觀察時(shí)的分光反射率分布曲線(xiàn)以及xy色度圖、LAB色度圖 ,直觀分析了該材料表面的呈色性能 ,即鐳射復(fù)合材料上固定的點(diǎn)在不同角度下呈現(xiàn)不同的顏色和較高的光澤度。并進(jìn)一步探討了其印刷產(chǎn)品色差檢測(cè)的研究方法。
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機(jī)械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上，從而形成高低不平、大小不一的光折射點(diǎn)。
鐳射模壓機(jī)主要由涂布膠水機(jī)組、UV模壓機(jī)組組成。涂布膠水為一道工序，一般采用凹印工藝進(jìn)行涂布。涂膠層的厚度會(huì)直接影響貓眼的景深效果，涂膠層越厚，貓眼鐳射圖案的縱深感就越強(qiáng)烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定，一般在0.15～0.30mm之間。隨后進(jìn)行UV模壓工序，在不同波長(zhǎng)的UV光照射下，鐳射膜表面會(huì)呈現(xiàn)預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案。需要注意的是，機(jī)械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合，一般模壓速度為30～50m/min。
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機(jī)械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上，從而形成高低不平、大小不一的光折射點(diǎn)。
鐳射模壓機(jī)主要由涂布膠水機(jī)組、UV模壓機(jī)組組成。涂布膠水為道工序，一般采用凹印工藝進(jìn)行涂布。涂膠層的厚度會(huì)直接影響貓眼的景深效果，涂膠層越厚，貓眼鐳射圖案的縱深感就越強(qiáng)烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定，一般在0.15～0.30mm之間。隨后進(jìn)行UV模壓工序，在不同波長(zhǎng)的UV光照射下，鐳射膜表面會(huì)呈現(xiàn)預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案。需要注意的是，機(jī)械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合，一般模壓速度為30～50m/min。
模壓鐳射圖案完成后，要想實(shí)現(xiàn)金屬效果，還需在制作好的鐳射圖案上噴鍍一層金屬箔。該過(guò)程采用真空鍍鋁機(jī)實(shí)現(xiàn)，將不同的金屬絲通過(guò)強(qiáng)電流在真空容器中霧化，噴涂覆蓋在壓好的鐳射膜上，可完成鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等。根據(jù)金屬材料的不同，可以制造出啞光素面、亮光鏡面等效果。具體采用哪種真空噴鍍效果，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇。如只需保持透明鐳射效果，就采用鍍硫化鋅，對(duì)圖案起到保護(hù)作用即可。
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